1.设计背景
金属加工车间,在打磨或加工过程中会产生大量的铁锈、铁的极细粉末。这些粉末在空气中易扩散,被人吸入会对身体造成严重损害,若扩散在封闭空间内达到一定极限会发生爆炸。因此,此类粉末需收集并集中处理。甲方现有一套常规粉尘收集、除尘设备,为达到零排放目标,应甲方要求在原除尘设备后端再增加一套湿式除尘设备。
我方针对甲方具体生产工艺、工作环境、粉尘特点和甲方所提要求量身设计、制作一台高效湿式除尘设备。
2.设计单位
江苏龙泰环保设备制造有限公司
3.含粉尘气体情况:
风量4800m³/h,前段除尘器风机压力2600Pa
4.设备设计目标
1).一体化设备,外形美观合理、尺寸合适便于甲方使用
2).结构科学合理、简单实用、功能完备
3).选用高强度材料,设备使用寿命长
4).综合考虑,科学设计以降低成本,提高经济性
5) 以人为本,力求设备操作简单,清渣方便,降低人员成本
6) 处理效果明显,选用高效低耗设备,降低运行成本
7) 安装方便与原系统对接方便
8) 粉尘去除效率高
4.设备结构图
5.设备简介:
整体尺寸:H*L*W=7173*3000*1500
整体采用不锈钢304材质制作,设备使用寿命长。
下部水箱,分段设计,确保循环水清澈和粉尘聚集沉淀在固定范围内,便于清理。
设备包括两层填料层(304鲍尔环,气液接触比表面积大,不易堵塞,作为初级预处理)二层填料上有一层金属丝网层(作为微小逃逸粉尘的二级处理)、两层喷淋层,每层四个316L材质的高效喷头,保证喷淋水雾无死角。
最顶部设计为不锈钢金属丝网除雾层,除雾效率高,去除率达98%,出风水雾粒径≤0.3微米。
除尘效率可达98%-99%
5.工作原理
1).先向水箱注满水,要开启风机前,先开启循环泵将水由喷淋管路喷到填料层和丝网层,使填料层和丝网层完全湿润。
2).先开水泵后开风机,废气送入除尘设备,含粉尘气体在设备内由下向上而运动,经过填料层将气体平均分布于多面空心球,每只呈点接触,摆列后呈“W”路线行走,避免有偏流现象,再配合龙卷式不阻塞的喷嘴,呈120度喷洒,使气液混合效率90-95%,通过逆流式水的喷淋洗涤,从而将气体中粉尘冲入水中,粉尘随水流到沉淀段沉淀,清水溢流至水泵处,循环使用。
3).除尘器主体外水箱上部分和侧面下部留有人孔/检修孔,上部为无固定螺栓盖板,侧下部为快开人孔(无需工具即可开启),清渣时,将水箱中水放空,打开人孔进入沉淀箱清渣。
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